Phụ gia nhựa Si-TPV và chất điều chỉnh polyme: Một hướng đi mới cho bề mặt mềm mại như lụa trong chất đàn hồi nhiệt dẻo

mô tả:

Dòng sản phẩm Si-TPV 2150, được phát triển bởi SILIKE, là một loại chất đàn hồi gốc silicone lưu hóa động độc đáo, đóng vai trò là chất phụ gia nhựa và chất điều chỉnh polyme, cũng như chất điều chỉnh cảm giác (chất điều chỉnh cảm giác cho chất đàn hồi nhiệt dẻo), chất điều chỉnh bề mặt cho các công thức TPE chống dính.

Các giải pháp Si-TPV Thermoplastic Silicone Elastomers dòng 2150 giúp tăng cường quá trình gia công và cải thiện hiệu suất của chất đàn hồi nhiệt dẻo trong các thành phần hoàn thiện. Sản phẩm này đặc biệt hiệu quả khi được sử dụng như chất điều chỉnh chứa silicone cho chất đàn hồi nhiệt dẻo, mang lại các lợi ích như khả năng chống trầy xước và mài mòn, cải thiện bề mặt chống dính và cảm giác xúc giác tốt hơn trong các công thức TPE. Bằng cách kết hợp các chất điều chỉnh silicone này, các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu suất TPE, giảm sự tích tụ vật liệu tại khuôn ép đùn và cải thiện hiệu quả gia công.

GỬI EMAIL CHO CHÚNG TÔI

Chi tiết sản phẩm
Thẻ sản phẩm

Chi tiết

Dòng sản phẩm SILIKE Si-TPV 2150 là chất đàn hồi gốc silicone lưu hóa động, được phát triển bằng công nghệ tương thích tiên tiến. Quá trình này phân tán cao su silicone vào SEBS dưới dạng các hạt mịn, có kích thước từ 1 đến 3 micron khi quan sát dưới kính hiển vi. Các vật liệu độc đáo này kết hợp độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của chất đàn hồi nhiệt dẻo với các đặc tính mong muốn của silicone, chẳng hạn như độ mềm mại, cảm giác mượt mà và khả năng chống tia UV và hóa chất. Ngoài ra, vật liệu Si-TPV có thể tái chế và tái sử dụng trong các quy trình sản xuất truyền thống.
Si-TPV có thể được sử dụng trực tiếp làm nguyên liệu thô, được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng ép khuôn mềm mại trong thiết bị điện tử đeo được, vỏ bảo vệ cho thiết bị điện tử, linh kiện ô tô, TPE cao cấp và ngành công nghiệp dây TPE.
Ngoài công dụng trực tiếp, Si-TPV còn có thể được sử dụng như một chất điều chỉnh polymer và chất phụ gia trong quá trình sản xuất chất đàn hồi nhiệt dẻo hoặc các polymer khác. Nó tăng cường độ đàn hồi, cải thiện quá trình gia công và nâng cao các đặc tính bề mặt. Khi được trộn với TPE hoặc TPU, Si-TPV mang lại độ mịn bề mặt lâu dài và cảm giác dễ chịu khi chạm vào, đồng thời cải thiện khả năng chống trầy xước và mài mòn. Nó làm giảm độ cứng mà không ảnh hưởng tiêu cực đến các tính chất cơ học và mang lại khả năng chống lão hóa, ố vàng và bám bẩn tốt hơn. Nó cũng có thể tạo ra lớp hoàn thiện mờ đẹp mắt trên bề mặt.
Khác với các chất phụ gia silicone thông thường, Si-TPV được cung cấp ở dạng hạt và được xử lý như một loại nhựa nhiệt dẻo. Nó phân tán mịn và đồng nhất trong toàn bộ ma trận polymer, với chất đồng trùng hợp liên kết vật lý với ma trận. Điều này loại bỏ mối lo ngại về sự di chuyển hoặc hiện tượng "nở hoa", làm cho Si-TPV trở thành một giải pháp hiệu quả và sáng tạo để đạt được bề mặt mềm mại như lụa trong chất đàn hồi nhiệt dẻo hoặc các polymer khác, và không yêu cầu các bước xử lý hoặc phủ bổ sung.

Lợi ích chính

Trong TPE
1. Khả năng chống mài mòn
2. Khả năng chống bám bẩn với góc tiếp xúc nước nhỏ hơn
3. Giảm độ cứng
4. Hầu như không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học với dòng sản phẩm Si-TPV 2150 của chúng tôi.
5. Cảm giác cầm nắm tuyệt vời, bề mặt khô thoáng như lụa, không bị ố vàng sau thời gian dài sử dụng.

Độ bền và tính bền vững

Công nghệ tiên tiến không sử dụng dung môi, không chất làm dẻo, không dầu làm mềm và không mùi.
Bảo vệ môi trường và khả năng tái chế.
Có sẵn các dạng bào chế tuân thủ quy định.

Nghiên cứu điển hình về chất phụ gia nhựa Si-TPV và chất điều chỉnh polyme.

Dòng sản phẩm Si-TPV 2150 có đặc điểm là cảm giác mềm mại, thân thiện với da trong thời gian dài, khả năng chống bám bẩn tốt, không chứa chất làm dẻo và chất làm mềm, và không bị kết tủa sau thời gian dài sử dụng, đóng vai trò là chất phụ gia nhựa và chất điều chỉnh polyme, đặc biệt thích hợp để chế tạo chất đàn hồi nhiệt dẻo có cảm giác mềm mại, dễ chịu.

So sánh tác động của chất phụ gia nhựa Si-TPV và chất điều chỉnh polyme lên hiệu suất của TPE

Ứng dụng

Si-TPV đóng vai trò là chất điều chỉnh cảm giác và phụ gia xử lý tiên tiến cho chất đàn hồi nhiệt dẻo và các polyme khác. Nó có thể được kết hợp với nhiều loại chất đàn hồi và nhựa kỹ thuật hoặc nhựa thông thường, chẳng hạn như TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS và PVC. Những giải pháp này giúp nâng cao hiệu quả xử lý và cải thiện khả năng chống trầy xước và mài mòn của các thành phần hoàn thiện.
Một ưu điểm quan trọng của các sản phẩm được làm từ hỗn hợp TPE và Si-TPV là tạo ra bề mặt mềm mại như lụa, không gây bết dính – chính xác là trải nghiệm xúc giác mà người dùng cuối mong đợi từ những vật dụng họ thường xuyên chạm vào hoặc sử dụng. Tính năng độc đáo này mở rộng phạm vi ứng dụng tiềm năng của vật liệu đàn hồi TPE trong nhiều ngành công nghiệp. Hơn nữa, việc kết hợp Si-TPV như một chất điều chỉnh giúp tăng cường tính linh hoạt, độ đàn hồi và độ bền của vật liệu đàn hồi, đồng thời làm cho quy trình sản xuất tiết kiệm chi phí hơn.

Giải pháp:

Bạn đang gặp khó khăn trong việc nâng cao hiệu suất TPE? Phụ gia nhựa Si-TPV và chất điều chỉnh polymer sẽ cung cấp giải pháp.

Giới thiệu về TPEs

Các chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE) được phân loại theo thành phần hóa học, bao gồm Olefin nhiệt dẻo (TPE-O), Hợp chất Styrenic (TPE-S), Chất lưu hóa nhiệt dẻo (TPE-V), Polyurethane (TPE-U), Copolyester (COPE) và Copolyamide (COPA). Mặc dù polyurethane và copolyester có thể được thiết kế quá mức cần thiết cho một số ứng dụng, nhưng các lựa chọn tiết kiệm chi phí hơn như TPE-S và TPE-V thường phù hợp hơn cho các ứng dụng đó.

Các loại TPE thông thường là hỗn hợp vật lý của cao su và nhựa nhiệt dẻo, nhưng TPE-V khác biệt ở chỗ chúng có các hạt cao su được liên kết chéo một phần hoặc toàn phần, giúp cải thiện hiệu suất. TPE-V có độ biến dạng nén thấp hơn, khả năng kháng hóa chất và mài mòn tốt hơn, và độ ổn định nhiệt cao hơn, lý tưởng để thay thế cao su trong các gioăng. Ngược lại, các loại TPE thông thường cung cấp tính linh hoạt trong công thức, độ bền kéo, độ đàn hồi và khả năng tạo màu cao hơn, phù hợp với các sản phẩm như hàng tiêu dùng, thiết bị điện tử và thiết bị y tế. Chúng cũng liên kết tốt với các chất nền cứng như PC, ABS, HIPS và Nylon, rất có lợi cho các ứng dụng có bề mặt mềm mại.

Những thách thức với TPEs

Vật liệu TPE kết hợp tính đàn hồi với độ bền cơ học và khả năng gia công, khiến chúng trở nên rất đa dụng. Các đặc tính đàn hồi của chúng, chẳng hạn như độ biến dạng nén và độ giãn dài, đến từ pha đàn hồi, trong khi độ bền kéo và độ bền xé phụ thuộc vào thành phần nhựa.

Các loại TPE có thể được xử lý như các loại nhựa nhiệt dẻo thông thường ở nhiệt độ cao, khi chúng chuyển sang pha nóng chảy, cho phép sản xuất hiệu quả bằng thiết bị xử lý nhựa tiêu chuẩn. Phạm vi nhiệt độ hoạt động của chúng cũng rất đáng chú ý, trải dài từ nhiệt độ rất thấp—gần điểm chuyển pha thủy tinh của pha đàn hồi—đến nhiệt độ cao gần điểm nóng chảy của pha nhựa nhiệt dẻo—làm tăng thêm tính linh hoạt của chúng.

Tuy nhiên, bất chấp những ưu điểm này, vẫn còn một số thách thức trong việc tối ưu hóa hiệu suất của TPE. Một vấn đề lớn là khó khăn trong việc cân bằng giữa độ đàn hồi và độ bền cơ học. Việc tăng cường một đặc tính thường phải trả giá bằng việc giảm đặc tính kia, khiến các nhà sản xuất gặp khó khăn trong việc phát triển các công thức TPE duy trì sự cân bằng nhất quán giữa các đặc tính mong muốn. Ngoài ra, TPE dễ bị hư hại bề mặt như trầy xước và bong tróc, điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến cả hình thức và chức năng của các sản phẩm được làm từ những vật liệu này.

Tối ưu hóa hiệu suất TPE: Giải quyết các thách thức chính
1. Thách thức trong việc cân bằng giữa độ đàn hồi và độ bền cơ học:Một trong những thách thức lớn đối với TPE là sự cân bằng tinh tế giữa độ đàn hồi và độ bền cơ học. Việc tăng cường một trong hai thường dẫn đến sự suy giảm của cái còn lại. Sự đánh đổi này có thể đặc biệt khó khăn khi các nhà sản xuất cần duy trì một tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể cho các ứng dụng đòi hỏi cả độ linh hoạt cao và độ bền.
Giải pháp:Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất có thể kết hợp các chiến lược liên kết ngang như lưu hóa động, trong đó pha đàn hồi được lưu hóa một phần trong ma trận nhiệt dẻo. Quá trình này giúp tăng cường các tính chất cơ học mà không làm giảm độ đàn hồi, tạo ra TPE duy trì cả tính linh hoạt và độ bền. Ngoài ra, việc thêm các chất hóa dẻo tương thích hoặc điều chỉnh hỗn hợp polymer có thể tinh chỉnh các tính chất cơ học, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu suất của vật liệu cho các ứng dụng cụ thể.
2. Khả năng chống hư hại bề mặt:Vật liệu TPE dễ bị hư hại bề mặt như trầy xước, sứt mẻ và mài mòn, điều này có thể ảnh hưởng đến vẻ ngoài và chức năng của sản phẩm, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp hướng đến người tiêu dùng như ô tô hoặc điện tử. Duy trì bề mặt hoàn thiện chất lượng cao là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.
Giải pháp:Một phương pháp hiệu quả để giảm thiểu hư hại bề mặt là bổ sung các chất phụ gia gốc silicon hoặc các chất điều chỉnh bề mặt. Các chất phụ gia này tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn của TPE trong khi vẫn giữ được tính dẻo vốn có của chúng. Ví dụ, các chất phụ gia gốc siloxan tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt, giảm ma sát và giảm thiểu tác động của sự mài mòn. Ngoài ra, có thể phủ thêm lớp bảo vệ lên bề mặt, giúp vật liệu bền hơn và có tính thẩm mỹ cao hơn.
Cụ thể, SILIKE Si-TPV, một chất phụ gia gốc silicone mới, cung cấp nhiều chức năng, bao gồm hoạt động như một chất phụ gia trong quá trình sản xuất, chất điều chỉnh và chất tăng cường cảm giác cho chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE). Khi chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicone (Si-TPV) được kết hợp vào TPE, các lợi ích bao gồm:
Khả năng chống mài mòn và trầy xước được cải thiện.
● Khả năng chống bám bẩn được cải thiện, thể hiện qua góc tiếp xúc nước nhỏ hơn.
● Độ cứng giảm.
● Tác động tối thiểu đến các đặc tính cơ học.
● Cảm giác chạm tuyệt vời, mang lại cảm giác khô ráo, mượt mà và không bị lem mực sau thời gian dài sử dụng.
3. Độ ổn định nhiệt trên phạm vi hoạt động rộng:Các loại TPE có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, từ nhiệt độ thấp gần điểm chuyển pha thủy tinh của pha đàn hồi đến nhiệt độ cao gần điểm nóng chảy của pha nhiệt dẻo. Tuy nhiên, việc duy trì sự ổn định và hiệu suất ở cả hai thái cực của phạm vi này có thể khó khăn.
Giải pháp:Việc bổ sung chất ổn định nhiệt, chất ổn định tia cực tím hoặc chất phụ gia chống lão hóa vào công thức TPE có thể giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao, các chất gia cường như chất độn nano hoặc sợi gia cường có thể được sử dụng để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của TPE ở nhiệt độ cao. Ngược lại, đối với hiệu suất ở nhiệt độ thấp, pha đàn hồi có thể được tối ưu hóa để đảm bảo tính linh hoạt và ngăn ngừa hiện tượng giòn ở nhiệt độ đóng băng.
4. Khắc phục những hạn chế của copolyme khối styren:Các copolyme khối styren (SBC) thường được sử dụng trong công thức TPE nhờ độ mềm mại và dễ gia công. Tuy nhiên, độ mềm mại này có thể làm giảm độ bền cơ học, khiến chúng kém phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi cao.
Giải pháp:Một giải pháp khả thi là pha trộn SBC với các polyme khác để tăng cường độ bền cơ học mà không làm tăng đáng kể độ cứng. Một cách tiếp cận khác là sử dụng kỹ thuật lưu hóa để làm cứng pha đàn hồi trong khi vẫn giữ được độ mềm mại. Bằng cách này, TPE có thể giữ được độ mềm mại mong muốn đồng thời cải thiện các đặc tính cơ học, giúp nó linh hoạt hơn trong nhiều ứng dụng.
Bạn muốn nâng cao hiệu suất của TPE?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.