Trong thị trường cạnh tranh hiện nay, polyurethane nhiệt dẻo (TPU) được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng đòi hỏi cao như vỏ cáp điện dân dụng, dây đai công nghiệp, tay vịn thang cuốn, dây đeo thiết bị đeo được và các bộ phận có độ uốn dẻo cao khác. Những trường hợp sử dụng này không chỉ yêu cầu các đặc tính cơ học và đàn hồi mạnh mẽ mà còn cả khả năng chống mài mòn vượt trội và, trong nhiều trường hợp, hệ số ma sát xác định.
Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) và nhà sản xuất vật liệu tổng hợp nhận thấy rằng ngay cả các loại TPU cao cấp cũng có thể bị hư hại bề mặt, mài mòn do ma sát, hiện tượng trượt giật hoặc hỏng sớm trong điều kiện uốn cong tuần hoàn.
Đối với các kỹ sư và đội ngũ thiết kế, câu hỏi then chốt trở thành:Làm thế nào chúng ta có thể nâng cao độ bền của TPU mà không ảnh hưởng đến độ mềm, vẻ ngoài hoặc khả năng gia công?
Các giải pháp truyền thống và những hạn chế của chúng
Trong những năm qua, các nhà sản xuất hợp chất đã giải quyết vấn đề mài mòn TPU thông qua ba hướng chính:
• Các chất phụ gia bôi trơn hoặc chống ma sát — ví dụ: PTFE, molypden disulfua, hoặc các hệ thống gốc sáp giúp giảm ma sát bề mặt nhưng có thể di chuyển hoặc ảnh hưởng đến cảm giác bề mặt.
• Các chất độn cứng, chịu mài mòn — ví dụ như các hạt gốm hoặc hạt thủy tinh, có thể cải thiện khả năng chống mài mòn nhưng thường làm tăng độ cứng hoặc giảm độ dẻo.
• Hệ thống liên kết chéo vi mô hoặc hệ thống phản ứng — nhằm mục đích khóa chặt cấu trúc và chống biến dạng bề mặt, nhưng thường làm giảm khả năng tái chế hoặc làm phức tạp quá trình ép phun/đúc phủ.
Mỗi phương pháp này đều có những ưu và nhược điểm riêng, bao gồm sự dịch chuyển theo thời gian, hiện tượng loang màu bề mặt, mất độ mềm mại, giảm chất lượng thẩm mỹ/cảm giác khi chạm vào da, hoặc các vấn đề phức tạp trong quá trình gia công. Khi các ứng dụng ngày càng hướng đến thiết bị đeo, cáp và các cấu hình mỏng có độ uốn dẻo cao, nhu cầu về một chất điều chỉnh duy trì được độ dẻo, chất lượng bề mặt và hiệu suất sử dụng lâu dài ngày càng tăng.
Giới thiệu các phương pháp chống mài mòn mới và hiệu quả cho máy trộn TPU
Những tiến bộ gần đây trong lĩnh vực chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicon lưu hóa động(Si-TPV) cung cấp giải pháp lâu dài cho khả năng chống mài mòn của TPU.Khắc phục những hạn chế của các phương pháp truyền thống.
Loại chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicone này được sản xuất bằng công nghệ tương thích đặc biệt giúp phân tán đều cao su silicone trong TPU thành các hạt có kích thước 1-3 micron dưới kính hiển vi. Vật liệu độc đáo này kết hợp độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của bất kỳ chất đàn hồi nhiệt dẻo nào với các đặc tính mong muốn của silicone: độ mềm mại, cảm giác mượt mà, khả năng chống tia UV và kháng hóa chất, có thể được tái chế và tái sử dụng trong các quy trình sản xuất truyền thống.
Bằng cách thêm một lượng thích hợpChất điều chỉnh Si-TPV 3100-55AVới chất đàn hồi polyurethane nhiệt dẻo (TPU), các nhà sản xuất có thể đạt được khả năng chống mài mòn được nâng cao, độ ổn định cơ học được cải thiện dưới ứng suất chu kỳ và lớp hoàn thiện mềm mại, thân thiện với da lâu dài với hiệu ứng mờ - tất cả mà không có những nhược điểm thường gặp liên quan đến chất bôi trơn, chất độn cứng hoặc hệ thống liên kết ngang, chẳng hạn như sự di chuyển theo thời gian, hiện tượng nổi bọt trên bề mặt, mất độ mềm mại hoặc giảm các đặc tính thẩm mỹ và cảm giác khi tiếp xúc với da.
Theo phản hồi của khách hàng, các thử nghiệm nội bộ cho thấy mức độ hao mòn giảm khoảng 30–75% và khả năng chống mài mòn được cải thiện gấp 2–3 lần so với các hợp chất TPU tiêu chuẩn trong điều kiện thử nghiệm của công ty—vượt xa hiệu suất của các loại TPU chống mài mòn thông thường trên thị trường.
Si-TPV mang lại khả năng chống mài mòn vĩnh viễn cho TPU như thế nào?
Nhờ công nghệ tương thích hóa đặc biệt và quá trình lưu hóa động, các hạt cao su silicon (1–3 μm) được phân tán đồng đều trong ma trận TPU, tạo thành cấu trúc "biển đảo" độc đáo. Những hạt kích thước micromet này tạo ra các phần nhô nhỏ trên bề mặt TPU, mang lại cảm giác mềm mại, mịn màng và thân thiện với da khi chạm vào.
Cấu trúc này kết hợp độ bền cơ học và tính linh hoạt của TPU với các đặc tính xúc giác cao cấp của cao su silicon, đồng thời đảm bảo các hạt silicon được phân bố đồng đều và ổn định trong ma trận.
Các hạt cao su silicon lưu hóa vốn dĩ mềm, đóng vai trò là các đoạn mềm của chất đàn hồi nhiệt dẻo, giúp giảm độ cứng của TPU. Điều này loại bỏ nhu cầu sử dụng chất làm dẻo bên ngoài, ngăn ngừa các vấn đề về sự di chuyển dầu ngay từ nguồn và hỗ trợ tính toàn vẹn bề mặt lâu dài đồng thời chống lại hiện tượng dính bề mặt.
Si-TPV chứa tỷ lệ cao cao su silicon liên kết ngang với năng lượng bề mặt thấp, giúp giảm hệ số ma sát và mài mòn của vật liệu composite.
Do cao su silicon liên kết chéo không di chuyển trong ma trận TPU ở nhiệt độ phòng, nên khả năng chống mài mòn thu được là vĩnh viễn và nhất quán, cả bên trong và bên ngoài.
Không giống như các chất bôi trơn di chuyển như siloxan mạch thẳng hoặc sáp, vốn mất hiệu quả khi lớp bôi trơn bị mòn, Si-TPV cung cấp khả năng chống mài mòn lâu dài.
Mẹo thực hiện thực tếTrộn Si-TPV vào TPU cơ bản của bạn với liều lượng được kiểm soát (ví dụ: 5-10% trọng lượng là điểm khởi đầu điển hình). Duy trì các điều kiện xử lý tương tự như hệ thống TPU của bạn để đảm bảo sự phân tán tốt..
Nếu bạn là nhà sản xuất vật liệu composite hoặc nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) đang gặp phải các vấn đề về độ mài mòn của TPU — chẳng hạn như mỏi do uốn cáp, mài mòn bề mặt và độ bám dính trong thiết bị đeo được, hoặc các ứng dụng thành mỏng có độ uốn cao —Chất liệu Si-TPV mang lại cảm giác mềm mại, thân thiện với da, thoải mái lâu dài.có thể giúp bạn:
• Mang lại khả năng chống mài mòn vĩnh viễn
• Giữ nguyên lớp hoàn thiện mềm mại, thân thiện với da với hiệu ứng mờ.
• Dễ gia công
Khám phá cách thứcChất đàn hồi nhiệt dẻo thân thiện với môi trường Si-TPVcó thể nâng cao độ bền và hiệu suất của các sản phẩm TPU của bạn.
Reach out via amy.wang@silike.cn or visit www.si-tpv.comHãy cùng tìm hiểu cách tích hợp Si-TPV vào công thức của bạn ngay hôm nay.








































3.jpg)






