tin tức_hình ảnh

Từ TPE đến Si-TPV: Một sự hấp dẫn trong nhiều ngành công nghiệp

Hợp chất MAFRAN
<b>3. Độ ổn định nhiệt trên phạm vi hoạt động rộng:</b> TPE có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, từ nhiệt độ thấp gần điểm chuyển tiếp thủy tinh của pha elastomer đến nhiệt độ cao gần điểm nóng chảy của pha nhiệt dẻo. Tuy nhiên, việc duy trì độ ổn định và hiệu suất ở cả hai cực của phạm vi này có thể khó khăn.<br> <b>Giải pháp:</b> Kết hợp chất ổn định nhiệt, chất ổn định tia UV hoặc chất phụ gia chống lão hóa vào công thức TPE có thể giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt. Đối với các ứng dụng nhiệt độ cao, các chất gia cố như chất độn nano hoặc chất gia cố sợi có thể được sử dụng để duy trì tính toàn vẹn về mặt cấu trúc của TPE ở nhiệt độ cao. Ngược lại, đối với hiệu suất nhiệt độ thấp, pha elastomer có thể được tối ưu hóa để đảm bảo tính linh hoạt và ngăn ngừa tình trạng giòn ở nhiệt độ đóng băng.<br> <b>4. Khắc phục những hạn chế của Styrene Block Copolymer:</b> Styrene block copolymer (SBC) thường được sử dụng trong các công thức TPE vì độ mềm và dễ gia công. Tuy nhiên, độ mềm của chúng có thể làm giảm độ bền cơ học, khiến chúng ít phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.<br> <b>Giải pháp:</b> Một giải pháp khả thi là pha trộn SBC với các polyme khác giúp tăng cường độ bền cơ học của chúng mà không làm tăng đáng kể độ cứng. Một cách tiếp cận khác là sử dụng các kỹ thuật lưu hóa để làm cứng pha elastomer trong khi vẫn giữ được độ mềm mại. Khi làm như vậy, TPE có thể giữ được độ mềm mong muốn đồng thời cung cấp các đặc tính cơ học được cải thiện, giúp nó linh hoạt hơn trong nhiều ứng dụng.<br> <b>Bạn muốn nâng cao hiệu suất TPE?</b><br> Bằng cách sử dụng Si-TPV, các nhà sản xuất có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của elastomer nhiệt dẻo (TPE). Phụ gia nhựa và chất biến tính polyme cải tiến này cải thiện độ linh hoạt, độ bền và cảm giác xúc giác, mở ra những khả năng mới cho các ứng dụng TPE trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Để tìm hiểu thêm về cách Si-TPV có thể cải thiện sản phẩm TPE của bạn, vui lòng liên hệ với SILIKE qua email theo địa chỉ amy.wang@silike.cn.<br>

Giới thiệu:

Trong thế giới khoa học và kỹ thuật vật liệu, những cải tiến thường xuất hiện hứa hẹn sẽ cách mạng hóa các ngành công nghiệp và định hình lại cách chúng ta tiếp cận thiết kế và sản xuất. Một trong những cải tiến như vậy là sự phát triển và áp dụng vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo lưu hóa động gốc silicon (thường được viết tắt là Si-TPV), một vật liệu đa năng có tiềm năng thay thế TPE, TPU và silicon truyền thống trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Si-TPV cung cấp bề mặt có cảm giác mềm mại và thân thiện với làn da, khả năng chống bám bụi tuyệt vời, khả năng chống trầy xước tốt hơn, không chứa chất hóa dẻo và dầu làm mềm, không có nguy cơ chảy máu/dính và không có mùi, khiến nó trở thành sự thay thế hấp dẫn cho TPE, TPU và silicone trong nhiều trường hợp, từ sản phẩm tiêu dùng đến các ứng dụng công nghiệp.

<b>Tối đa hóa hiệu suất TPE: Giải quyết những thách thức chính</b><br> <b>1. Thách thức trong việc cân bằng độ đàn hồi và độ bền cơ học:</b> Một trong những thách thức lớn nhất đối với TPE là sự cân bằng tinh tế giữa độ đàn hồi và độ bền cơ học. Việc tăng cường một yếu tố thường dẫn đến sự suy giảm của yếu tố kia. Sự đánh đổi này có thể đặc biệt có vấn đề khi các nhà sản xuất cần duy trì một tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể cho các ứng dụng đòi hỏi cả độ linh hoạt và độ bền cao.<br> <b>Giải pháp:</b> Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất có thể kết hợp các chiến lược liên kết chéo như lưu hóa động, trong đó pha elastomer được lưu hóa một phần trong ma trận nhiệt dẻo. Quá trình này tăng cường các đặc tính cơ học mà không làm mất đi tính đàn hồi, tạo ra TPE duy trì cả tính linh hoạt và độ bền. Ngoài ra, việc đưa vào các chất hóa dẻo tương thích hoặc sửa đổi hỗn hợp polyme có thể tinh chỉnh các đặc tính cơ học, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu suất của vật liệu cho các ứng dụng cụ thể.<br> <b>2. Khả năng chống hư hại bề mặt:</b> TPE dễ bị hư hại bề mặt như trầy xước, làm hỏng và mài mòn, có thể ảnh hưởng đến vẻ ngoài và chức năng của sản phẩm, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp hướng đến người tiêu dùng như ô tô hoặc điện tử. Duy trì lớp hoàn thiện chất lượng cao là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.<br> <b>Giải pháp:</b> Một cách tiếp cận hiệu quả để giảm thiểu hư hỏng bề mặt là sử dụng các chất phụ gia gốc silicon hoặc chất biến tính bề mặt. Các chất phụ gia này tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn của TPE trong khi vẫn giữ được độ mềm dẻo vốn có của chúng. Ví dụ, các chất phụ gia gốc siloxane tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt, giảm ma sát và giảm thiểu tác động của sự mài mòn. Ngoài ra, có thể áp dụng lớp phủ để bảo vệ bề mặt tốt hơn, giúp vật liệu bền hơn và hấp dẫn hơn về mặt thẩm mỹ.<br> Cụ thể, SILIKE Si-TPV, một chất phụ gia gốc silicon mới, cung cấp nhiều chức năng, bao gồm hoạt động như một chất phụ gia quy trình, chất điều chỉnh và chất tăng cường cảm giác cho chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE). Khi chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicon (Si-TPV) được kết hợp vào TPE, những lợi ích bao gồm:<br> Cải thiện khả năng chống mài mòn và trầy xước<br> ● Khả năng chống bám bẩn được cải thiện, bằng chứng là góc tiếp xúc với nước nhỏ hơn<br> ● Độ cứng giảm<br> ● Tác động tối thiểu đến tính chất cơ học<br> ● Độ đàn hồi tuyệt vời, mang lại cảm giác khô ráo, mượt mà, không bị nở sau thời gian dài sử dụng<br>

Để xác định thời điểm Si-TPV có thể thay thế hiệu quả TPE, TPU và silicone, chúng ta cần xem xét các đặc tính, ứng dụng và ưu điểm tương ứng của chúng. Trong bài viết này, trước tiên hãy xem Hiểu về Si-TPV và TPE!

Phân tích so sánh TPE và Si-TPV

1.TPE (Chất đàn hồi nhiệt dẻo):

TPE là một loại vật liệu đa năng kết hợp các đặc tính của nhựa nhiệt dẻo và chất đàn hồi.

Chúng được biết đến với tính linh hoạt, khả năng phục hồi và dễ chế biến.

TPE bao gồm nhiều loại phụ khác nhau, chẳng hạn như TPE-S (Styrenic), TPE-O (Olefinic) và TPE-U (Urethane), mỗi loại có các đặc tính riêng biệt.

2.Si-TPV (nhựa nhiệt dẻo lưu hóa động, chất đàn hồi gốc silicon):

Si-TPV là sản phẩm mới tham gia thị trường vật liệu đàn hồi, kết hợp những lợi ích của cao su silicon và nhựa nhiệt dẻo.

Si-TPV có khả năng chống nhiệt, bức xạ UV và hóa chất tuyệt vời, có thể được xử lý bằng các phương pháp nhiệt dẻo tiêu chuẩn như ép phun và đùn.

Năm 2020, sản phẩm thân thiện với da độc đáo4

Khi nào có thể thay thế TPE bằng Si-TPV?

1. Ứng dụng nhiệt độ cao

Một trong những ưu điểm chính của Si-TPV so với hầu hết các loại TPE là khả năng chống chịu nhiệt độ cao đặc biệt của nó. TPE có thể mềm hoặc mất tính đàn hồi ở nhiệt độ cao, hạn chế tính phù hợp của chúng đối với các ứng dụng mà khả năng chịu nhiệt là rất quan trọng. Mặt khác, Si-TPV vẫn duy trì được tính linh hoạt và tính toàn vẹn của nó ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt, khiến nó trở thành vật liệu thay thế lý tưởng cho TPE trong các ứng dụng như linh kiện ô tô, tay cầm đồ nấu nướng và thiết bị công nghiệp chịu nhiệt.

2. Khả năng kháng hóa chất

Si-TPV cho thấy khả năng chống chịu hóa chất, dầu và dung môi vượt trội so với nhiều biến thể TPE. Điều này khiến nó trở thành lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi phải tiếp xúc với môi trường hóa chất khắc nghiệt, chẳng hạn như phớt, miếng đệm và ống mềm trong thiết bị xử lý hóa chất. TPE có thể không cung cấp cùng mức độ chống chịu hóa chất trong các tình huống như vậy.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Ứng dụng (2)
Phim tạo cảm giác đục Si-TPV có thể được in với các thiết kế phức tạp, số, văn bản, logo, hình ảnh đồ họa độc đáo, v.v. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm khác nhau: chẳng hạn như quần áo, giày dép, mũ, túi xách, đồ chơi, phụ kiện, đồ thể thao và đồ dùng ngoài trời và nhiều khía cạnh khác. Cho dù trong ngành dệt may hay trong bất kỳ ngành công nghiệp sáng tạo nào, phim tạo cảm giác đục Si-TPV là một phương pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí. Cho dù đó là kết cấu, cảm giác, màu sắc hay tính ba chiều, thì phim chuyển truyền thống đều không có đối thủ. Hơn nữa, phim tạo cảm giác đục Si-TPV dễ sản xuất và thân thiện với môi trường!

3. Độ bền và khả năng chống chịu thời tiết

Trong điều kiện ngoài trời và môi trường khắc nghiệt, Si-TPV vượt trội hơn TPE về độ bền và khả năng chịu thời tiết. Khả năng chống bức xạ UV và thời tiết của Si-TPV khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng ngoài trời, bao gồm cả phớt và gioăng trong xây dựng, nông nghiệp và thiết bị hàng hải. TPE có thể bị phân hủy hoặc mất tính chất khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời kéo dài và các yếu tố môi trường.

4. Khả năng tương thích sinh học

Đối với các ứng dụng y tế và chăm sóc sức khỏe, tính tương thích sinh học là điều cần thiết. Trong khi một số công thức TPE có tính tương thích sinh học, Si-TPV cung cấp sự kết hợp độc đáo giữa tính tương thích sinh học và khả năng chịu nhiệt độ đặc biệt, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các thành phần như ống y tế và phớt yêu cầu cả hai đặc tính.

5. Tái chế và tái chế

Bản chất nhiệt dẻo của Si-TPV cho phép tái chế và tái chế dễ dàng hơn so với TPE. Khía cạnh này phù hợp với mục tiêu phát triển bền vững và giảm thiểu chất thải vật liệu, khiến Si-TPV trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất muốn giảm thiểu dấu chân môi trường của họ.

Bền vững và Sáng tạo-21

Phần kết luận:

Luôn là một ý tưởng hay khi nghiên cứu và xác minh các sản phẩm Si-TPV hiện đang được thị trường cung cấp khi tìm kiếm TPE!!

Mặc dù TPE đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau do tính linh hoạt của chúng. Tuy nhiên, sự xuất hiện của Si-TPV đã giới thiệu một giải pháp thay thế hấp dẫn, đặc biệt là trong các tình huống mà khả năng chịu nhiệt độ cao, khả năng chịu hóa chất và độ bền là rất quan trọng. Sự kết hợp độc đáo các đặc tính của Si-TPV khiến nó trở thành ứng cử viên mạnh mẽ để thay thế TPE trong nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô và công nghiệp đến chăm sóc sức khỏe và các ứng dụng ngoài trời. Khi nghiên cứu và phát triển trong khoa học vật liệu tiếp tục tiến triển, vai trò của Si-TPV trong việc thay thế TPE có khả năng sẽ mở rộng, cung cấp cho các nhà sản xuất nhiều lựa chọn hơn để tối ưu hóa sản phẩm của họ cho các nhu cầu cụ thể.

Sản phẩm điện tử 3C
Thời gian đăng: 26-09-2023