ảnh tin tức

Từ TPE đến Si-TPV: Một lựa chọn hấp dẫn trong nhiều ngành công nghiệp.

Hợp chất MAFRAN
<b>3. Độ ổn định nhiệt trên phạm vi hoạt động rộng:</b> TPE có phạm vi nhiệt độ hoạt động rộng, từ nhiệt độ thấp gần điểm chuyển pha thủy tinh của pha đàn hồi đến nhiệt độ cao gần điểm nóng chảy của pha nhiệt dẻo. Tuy nhiên, việc duy trì độ ổn định và hiệu suất ở cả hai thái cực của phạm vi này có thể khó khăn.<br> <b>Giải pháp:</b> Việc bổ sung chất ổn định nhiệt, chất ổn định tia cực tím hoặc chất phụ gia chống lão hóa vào công thức TPE có thể giúp kéo dài tuổi thọ hoạt động của vật liệu trong môi trường khắc nghiệt. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ cao, các chất gia cường như chất độn nano hoặc sợi gia cường có thể được sử dụng để duy trì tính toàn vẹn cấu trúc của TPE ở nhiệt độ cao. Ngược lại, đối với hiệu suất ở nhiệt độ thấp, pha đàn hồi có thể được tối ưu hóa để đảm bảo tính linh hoạt và ngăn ngừa hiện tượng giòn ở nhiệt độ đóng băng.<br> <b>4. Khắc phục những hạn chế của copolyme khối styren:</b> Copolyme khối styren (SBC) thường được sử dụng trong công thức TPE nhờ độ mềm mại và dễ gia công. Tuy nhiên, độ mềm mại này có thể làm giảm độ bền cơ học, khiến chúng kém phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi cao.<br> <b>Giải pháp:</b> Một giải pháp khả thi là trộn SBC với các polyme khác để tăng cường độ bền cơ học mà không làm tăng đáng kể độ cứng. Một cách tiếp cận khác là sử dụng kỹ thuật lưu hóa để làm cứng pha đàn hồi trong khi vẫn giữ được độ mềm mại. Bằng cách này, TPE có thể giữ được độ mềm mại mong muốn đồng thời cải thiện các đặc tính cơ học, giúp nó linh hoạt hơn trong nhiều ứng dụng.<br> <b>Bạn muốn nâng cao hiệu suất của TPE?</b><br> Bằng cách sử dụng Si-TPV, các nhà sản xuất có thể nâng cao đáng kể hiệu suất của chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE). Phụ gia nhựa và chất điều chỉnh polymer tiên tiến này cải thiện độ dẻo, độ bền và cảm giác khi chạm vào, mở ra những khả năng mới cho các ứng dụng TPE trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Để tìm hiểu thêm về cách Si-TPV có thể nâng cao sản phẩm TPE của bạn, vui lòng liên hệ với SILIKE qua email tại amy.wang@silike.cn.<br>

Giới thiệu:

Trong lĩnh vực khoa học và kỹ thuật vật liệu, thường xuyên xuất hiện những đổi mới hứa hẹn sẽ cách mạng hóa các ngành công nghiệp và định hình lại cách chúng ta tiếp cận thiết kế và sản xuất. Một trong những đổi mới đó là sự phát triển và ứng dụng chất đàn hồi nhiệt dẻo lưu hóa động gốc silicon (thường được viết tắt là Si-TPV), một vật liệu đa năng có tiềm năng thay thế các vật liệu truyền thống như TPE, TPU và silicon trong nhiều ứng dụng khác nhau.

Si-TPV mang đến bề mặt với cảm giác mềm mại, mượt mà độc đáo, khả năng chống bám bẩn tuyệt vời, khả năng chống trầy xước tốt hơn, không chứa chất làm dẻo và dầu làm mềm, không có nguy cơ lem màu/dính, và không mùi, khiến nó trở thành một lựa chọn thay thế hấp dẫn cho TPE, TPU và silicone trong nhiều trường hợp, từ các sản phẩm tiêu dùng đến các ứng dụng công nghiệp.

<b>Tối ưu hóa hiệu suất TPE: Giải quyết các thách thức chính</b><br> <b>1. Thách thức trong việc cân bằng độ đàn hồi và độ bền cơ học:</b> Một trong những thách thức lớn đối với TPE là sự cân bằng tinh tế giữa độ đàn hồi và độ bền cơ học. Việc tăng cường một yếu tố thường dẫn đến sự suy giảm của yếu tố còn lại. Sự đánh đổi này có thể đặc biệt khó khăn khi các nhà sản xuất cần duy trì một tiêu chuẩn hiệu suất cụ thể cho các ứng dụng đòi hỏi cả tính linh hoạt cao và độ bền.<br> <b>Giải pháp:</b> Để giải quyết vấn đề này, các nhà sản xuất có thể kết hợp các chiến lược liên kết ngang như lưu hóa động, trong đó pha đàn hồi được lưu hóa một phần trong ma trận nhiệt dẻo. Quá trình này giúp tăng cường các tính chất cơ học mà không làm giảm độ đàn hồi, tạo ra TPE duy trì cả tính linh hoạt và độ bền. Ngoài ra, việc thêm các chất hóa dẻo tương thích hoặc điều chỉnh hỗn hợp polymer có thể tinh chỉnh các tính chất cơ học, cho phép các nhà sản xuất tối ưu hóa hiệu suất của vật liệu cho các ứng dụng cụ thể.<br> <b>2. Khả năng chống hư hại bề mặt:</b> Vật liệu TPE dễ bị hư hại bề mặt như trầy xước, sứt mẻ và mài mòn, điều này có thể ảnh hưởng đến hình thức và chức năng của sản phẩm, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp hướng đến người tiêu dùng như ô tô hoặc điện tử. Duy trì bề mặt hoàn thiện chất lượng cao là rất quan trọng để đảm bảo tuổi thọ sản phẩm và sự hài lòng của khách hàng.<br> <b>Giải pháp:</b> Một phương pháp hiệu quả để giảm thiểu hư hại bề mặt là bổ sung các chất phụ gia gốc silicon hoặc các chất điều chỉnh bề mặt. Các chất phụ gia này tăng cường khả năng chống trầy xước và mài mòn của TPE trong khi vẫn giữ được độ dẻo vốn có của chúng. Ví dụ, các chất phụ gia gốc siloxan tạo thành một lớp bảo vệ trên bề mặt, giảm ma sát và giảm thiểu tác động của sự mài mòn. Ngoài ra, có thể phủ thêm lớp bảo vệ lên bề mặt, giúp vật liệu bền hơn và có tính thẩm mỹ cao hơn.<br> Cụ thể, SILIKE Si-TPV, một chất phụ gia gốc silicone mới, cung cấp nhiều chức năng, bao gồm hoạt động như một chất phụ gia trong quá trình sản xuất, chất điều chỉnh và chất tăng cường cảm giác cho chất đàn hồi nhiệt dẻo (TPE). Khi chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicone (Si-TPV) được kết hợp vào TPE, các lợi ích bao gồm:<br> Khả năng chống mài mòn và trầy xước được cải thiện<br> ● Khả năng chống bám bẩn được cải thiện, thể hiện qua góc tiếp xúc nước nhỏ hơn.<br> ● Độ cứng giảm<br> ● Tác động tối thiểu đến các đặc tính cơ học<br> ● Cảm giác chạm tuyệt vời, mang lại cảm giác khô ráo, mượt mà và không bị lem mực sau thời gian dài sử dụng.<br>

Để xác định khi nào Si-TPV có thể thay thế hiệu quả TPE, TPU và silicone, chúng ta cần xem xét các đặc tính, ứng dụng và ưu điểm riêng của từng loại. Trong bài viết này, trước tiên hãy cùng tìm hiểu về Si-TPV và TPE!

Phân tích so sánh giữa TPE và Si-TPV

1.TPE (Chất đàn hồi nhiệt dẻo):

TPE là một loại vật liệu đa năng kết hợp các đặc tính của chất dẻo nhiệt và chất đàn hồi.

Chúng được biết đến với tính linh hoạt, khả năng phục hồi và dễ dàng xử lý.

Các loại TPE bao gồm nhiều loại phụ khác nhau, chẳng hạn như TPE-S (Styrenic), TPE-O (Olefinic) và TPE-U (Urethane), mỗi loại có các đặc tính riêng biệt.

2.Si-TPV (chất đàn hồi gốc silicon nhiệt dẻo lưu hóa động):

Si-TPV là một sản phẩm mới gia nhập thị trường chất đàn hồi, kết hợp những ưu điểm của cao su silicon và nhựa nhiệt dẻo.

Vật liệu Si-TPV có khả năng chịu nhiệt, tia UV và hóa chất tuyệt vời, có thể được gia công bằng các phương pháp nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn như ép phun và ép đùn.

Năm 2020, sản phẩm độc đáo thân thiện với da4

Khi nào Si-TPV có thể thay thế TPE?

1. Ứng dụng ở nhiệt độ cao

Một trong những ưu điểm chính của Si-TPV so với hầu hết các loại TPE là khả năng chịu nhiệt độ cao vượt trội. TPE có thể bị mềm hoặc mất đi tính đàn hồi ở nhiệt độ cao, hạn chế tính phù hợp của chúng trong các ứng dụng cần khả năng chịu nhiệt cao. Ngược lại, Si-TPV duy trì được độ dẻo và tính toàn vẹn ngay cả ở nhiệt độ khắc nghiệt, khiến nó trở thành vật liệu thay thế lý tưởng cho TPE trong các ứng dụng như linh kiện ô tô, tay cầm dụng cụ nấu ăn và thiết bị công nghiệp chịu nhiệt.

2. Khả năng kháng hóa chất

Si-TPV thể hiện khả năng chống chịu vượt trội với hóa chất, dầu và dung môi so với nhiều loại TPE khác. Điều này làm cho nó trở thành lựa chọn phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tiếp xúc với môi trường hóa chất khắc nghiệt, chẳng hạn như gioăng, vòng đệm và ống dẫn trong thiết bị xử lý hóa chất. TPE có thể không cung cấp mức độ kháng hóa chất tương tự trong những trường hợp như vậy.

https://www.si-tpv.com/a-novel-pathway-for-silky-soft-surface-manufactured-thermoplastic-elastomers-or-polymer-product/
Ứng dụng (2)
Màng Si-TPV có bề mặt nhám có thể in các họa tiết phức tạp, số, chữ, logo, hình ảnh đồ họa độc đáo, v.v... Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm: như quần áo, giày dép, mũ, túi xách, đồ chơi, phụ kiện, đồ thể thao và ngoài trời và nhiều lĩnh vực khác. Cho dù trong ngành dệt may hay bất kỳ ngành công nghiệp sáng tạo nào, màng Si-TPV có bề mặt nhám là một phương pháp đơn giản và tiết kiệm chi phí. Cho dù là về kết cấu, cảm giác, màu sắc hay độ ba chiều, màng chuyển nhiệt truyền thống đều không thể sánh bằng. Hơn nữa, màng Si-TPV có bề mặt nhám dễ sản xuất và thân thiện với môi trường!

3. Độ bền và khả năng chịu thời tiết

Trong điều kiện môi trường khắc nghiệt ngoài trời, Si-TPV vượt trội hơn TPE về độ bền và khả năng chịu thời tiết. Khả năng chống bức xạ tia cực tím và phong hóa của Si-TPV khiến nó trở thành lựa chọn đáng tin cậy cho các ứng dụng ngoài trời, bao gồm các loại gioăng và vòng đệm trong xây dựng, nông nghiệp và thiết bị hàng hải. TPE có thể bị xuống cấp hoặc mất đi các đặc tính của chúng khi tiếp xúc lâu dài với ánh nắng mặt trời và các yếu tố môi trường.

4. Khả năng tương thích sinh học

Đối với các ứng dụng y tế và chăm sóc sức khỏe, khả năng tương thích sinh học là rất quan trọng. Mặc dù một số công thức TPE có khả năng tương thích sinh học, Si-TPV lại mang đến sự kết hợp độc đáo giữa khả năng tương thích sinh học và khả năng chịu nhiệt vượt trội, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các bộ phận như ống dẫn y tế và gioăng cần cả hai đặc tính này.

5. Xử lý lại và tái chế

Tính chất nhiệt dẻo của Si-TPV cho phép xử lý và tái chế dễ dàng hơn so với TPE. Khía cạnh này phù hợp với các mục tiêu bền vững và giảm thiểu chất thải vật liệu, khiến Si-TPV trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các nhà sản xuất muốn giảm thiểu tác động đến môi trường.

Bền vững và đổi mới-21

Phần kết luận:

Luôn luôn nên nghiên cứu và kiểm tra các sản phẩm Si-TPV hiện có trên thị trường khi tìm mua TPE!!

Mặc dù TPE đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng nhờ tính linh hoạt của chúng, sự xuất hiện của Si-TPV đã mang đến một giải pháp thay thế đầy hứa hẹn, đặc biệt trong những trường hợp cần khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng hóa chất và độ bền cao. Sự kết hợp độc đáo các đặc tính của Si-TPV khiến nó trở thành ứng cử viên sáng giá để thay thế TPE trong nhiều ngành công nghiệp, từ ô tô và công nghiệp đến chăm sóc sức khỏe và các ứng dụng ngoài trời. Khi nghiên cứu và phát triển trong khoa học vật liệu tiếp tục tiến bộ, vai trò của Si-TPV trong việc thay thế TPE có khả năng sẽ mở rộng, mang đến cho các nhà sản xuất nhiều lựa chọn hơn để tối ưu hóa sản phẩm của họ cho các nhu cầu cụ thể.

Sản phẩm điện tử 3C
Thời gian đăng bài: 26/09/2023