Giải pháp Si-TPV
  • Cao su silicon đàn hồi Si-TPV 3400-55A mềm mại, bền bỉ dùng cho các bộ phận đúc phun.
Trước đó
Kế tiếp

Si-TPV 3400-55A Chất đàn hồi silicon bền, mềm mại dùng cho các bộ phận đúc phun.

mô tả:

Chất đàn hồi nhiệt dẻo SILIKE Si-TPV 3400-55A là một loại chất đàn hồi nhiệt dẻo gốc silicone lưu hóa động, được sản xuất bằng công nghệ tương thích đặc biệt giúp phân tán đều cao su silicone trong TPU dưới dạng các hạt có kích thước 2-3 micron khi quan sát dưới kính hiển vi. Những vật liệu độc đáo này kết hợp độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn của bất kỳ chất đàn hồi nhiệt dẻo nào với các đặc tính mong muốn của silicone: mềm mại, cảm giác mượt mà, khả năng chống tia UV và hóa chất, đồng thời có thể được tái chế và tái sử dụng trong các quy trình sản xuất truyền thống.

e-mailGỬI EMAIL CHO CHÚNG TÔI
  • Chi tiết sản phẩm
  • Thẻ sản phẩm

Ứng dụng

Chất đàn hồi nhiệt dẻo silicon Si-TPV 3400-55A có khả năng liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực khác, chẳng hạn như polypropylen (PP), nylon (PA), polyetylen (PE) và polystyren (PS). Chất đàn hồi thân thiện với môi trường này mang lại cảm giác mềm mại, độ đàn hồi và khả năng chống mài mòn, lý tưởng cho các phụ kiện điện thoại di động, nắp phím, con lăn và các thiết bị điện tử tiêu dùng khác. Hiệu suất lâu dài của nó đảm bảo cảm giác xúc giác cao cấp ngay cả khi sử dụng thường xuyên, trong khi độ bền của nó làm cho nó hoàn hảo cho các ứng dụng sử dụng nhiều. Cho dù là ép phun hay ép khuôn mềm mại, chất đàn hồi nhiệt dẻo silicon lưu hóa động dòng Si-TPV 3400 đều mang lại sự cân bằng hoàn hảo giữa sự thoải mái, hiệu suất và tuổi thọ.

Lợi ích chính

  • Mang đến bề mặt có cảm giác mềm mại, mượt mà độc đáo và thân thiện với da, cảm giác chạm tay dễ chịu cùng các đặc tính cơ học tốt.
  • Không chứa chất làm dẻo và dầu làm mềm, không bị lem màu/dính, không mùi.
  • Có khả năng chống tia cực tím và kháng hóa chất, với khả năng liên kết tuyệt vời với TPE và các chất nền phân cực tương tự.
  • Giảm khả năng bám bụi, chống dầu mỡ và ít gây ô nhiễm hơn.
  • Dễ dàng tháo khuôn và dễ thao tác.
  • Khả năng chống mài mòn, chống va đập và chống trầy xước bền bỉ.
  • Độ dẻo dai và khả năng chống gập tuyệt vời.

Đặc trưng

  • Khả năng tương thích: SEBS, PP, PE,PS, PET, PC, PMMA, PA

Các đặc tính cơ học điển hình

Độ giãn dài khi đứt 578% ISO 37
Độ bền kéo 6,0 MPa ISO 37
Độ cứng Shore A 55 ISO 48-4
Tỉ trọng 1,1g/cm3 ISO1183
Độ bền xé 33kN/m ISO 34-1
Mô đun đàn hồi 4,41 MPa
MI (190℃, 10KG) 13.6
Nhiệt độ nóng chảy tối ưu 220 ℃
Nhiệt độ khuôn tối ưu 25 ℃

Cách sử dụng

● Ép phun trực tiếp.

● Hướng dẫn quy trình ép phun

Thời gian sấy 2-4 giờ
Nhiệt độ sấy 60-80℃
Nhiệt độ vùng cấp liệu 180-190℃
Nhiệt độ khu vực trung tâm 190-200℃
Nhiệt độ vùng phía trước 200-220℃
Nhiệt độ vòi phun 210-230℃
Nhiệt độ nóng chảy 220℃
Nhiệt độ khuôn 20-40℃
Tốc độ phun Y tế

Các điều kiện vận hành này có thể thay đổi tùy thuộc vào từng thiết bị và quy trình cụ thể.

● Xử lý thứ cấp

Là một loại vật liệu nhiệt dẻo, vật liệu Si-TPV có thể được gia công lại để sản xuất các sản phẩm thông thường.

● Áp suất ép phun
Áp suất giữ phụ thuộc phần lớn vào hình dạng, độ dày và vị trí cổng phun của sản phẩm. Ban đầu, nên đặt áp suất giữ ở mức thấp, sau đó tăng dần cho đến khi không còn thấy bất kỳ khuyết tật nào liên quan đến sản phẩm ép phun. Do tính chất đàn hồi của vật liệu, áp suất giữ quá cao có thể gây biến dạng nghiêm trọng phần cổng phun của sản phẩm.

● Áp suất ngược
Nên duy trì áp suất ngược khi rút vít ở mức 0,7-1,4 MPa, điều này không chỉ đảm bảo sự đồng đều của quá trình nóng chảy mà còn đảm bảo vật liệu không bị biến chất nghiêm trọng do lực cắt. Tốc độ quay vít được khuyến nghị cho Si-TPV là 100-150 vòng/phút để đảm bảo quá trình nóng chảy và hóa dẻo hoàn toàn vật liệu mà không gây biến chất do nhiệt ma sát.

Nhận xét:

1. Các sản phẩm elastomer Si-TPV có thể được sản xuất bằng các quy trình sản xuất nhựa nhiệt dẻo tiêu chuẩn, bao gồm ép khuôn phủ hoặc ép khuôn đồng thời với các chất nền nhựa như PP, PA.
2. Cảm giác cực kỳ mềm mượt của chất đàn hồi Si-TPV không yêu cầu các bước xử lý hoặc phủ lớp bổ sung.
3. Các điều kiện của quy trình có thể thay đổi tùy thuộc vào từng thiết bị và quy trình cụ thể.
4. Nên sử dụng phương pháp sấy khô bằng chất hút ẩm cho tất cả các loại vật liệu cần sấy.

Bưu kiện:

25KG/bao, bao giấy kraft có lớp lót PE bên trong.

Thời hạn sử dụng và bảo quản:

Vận chuyển như hóa chất không nguy hiểm. Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát.
Các đặc tính ban đầu vẫn được giữ nguyên trong vòng 12 tháng kể từ ngày sản xuất nếu được bảo quản theo khuyến cáo.

  • Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.

    Các giải pháp liên quan?

    Trước đó
    Kế tiếp