Chất điều chỉnh Si-TPV: Chìa khóa để chế tạo vật liệu xốp EVA siêu nhẹ, có độ đàn hồi cao và thân thiện với môi trường.

3. Những thách thức trong quá trình tạo bọt hóa học của vật liệu xốp EVA
Quá trình tạo bọt hóa học được sử dụng trong sản xuất xốp EVA đặt ra một số vấn đề chính:Sự không phù hợp về nhiệt độ phân hủy:Nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học cần phải cao hơn nhiệt độ gần nóng chảy của EVA trong quá trình tạo bọt hóa học EVA. Tuy nhiên, nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học rất rộng và quá trình phân hủy liên quan đến cân bằng hóa học, do đó chất tạo bọt hóa học vẫn còn tồn tại với lượng lớn trong ma trận vật liệu sau khi quá trình tạo bọt kết thúc. Các biện pháp tinh chế EVA ở nhiệt độ thấp trong trạng thái chưa nóng chảy và tăng cường bổ sung một loạt các chất phụ trợ như chất liên kết ngang, axit stearic, chất khởi đầu liên kết ngang, chất xúc tác phân hủy chất tạo bọt hóa học, chất hóa dẻo, v.v. chủ yếu được áp dụng trong ngành để giảm ảnh hưởng của chất tạo bọt dư thừa đến hiệu suất tạo bọt của vật liệu. Tuy nhiên, các biện pháp này trực tiếp gây ra hiện tượng một lượng lớn chất phụ trợ vi phân tử dễ di chuyển trong sản phẩm cuối cùng, và các chất phụ trợ này liên tục di chuyển ra bề mặt sản phẩm từ bên trong theo thời gian sử dụng, dẫn đến gây nhiễm trùng da hoặc các ô nhiễm khác khi tiếp xúc với sản phẩm.
Tạo bọt và liên kết ngang đồng thời:Trong quá trình tạo bọt hóa học, sự phân hủy chất tạo bọt hóa học quyết định tính chất tạo bọt và sự liên kết ngang hóa học quyết định tính chất lưu biến của chất nóng chảy diễn ra đồng thời, và nhiệt độ thích hợp cho sự phân hủy chất tạo bọt hóa học không phải là nhiệt độ thích hợp nhất cho tính chất lưu biến của chất nóng chảy đối với sự hình thành và phát triển tế bào.
Quá trình năng động và nhạy cảm với nhiệt độ:Sự tương tác giữa quá trình tạo bọt và liên kết ngang rất năng động và nhạy cảm với nhiệt độ, khiến việc tối ưu hóa cấu trúc tế bào của bọt trở nên khó khăn. Sự phức tạp trong việc quản lý các quá trình đồng thời này làm cho việc sản xuất bọt EVA chất lượng cao, ổn định bằng phương pháp tạo bọt hóa học trở nên khó khăn. Nói tóm lại, lượng chất phụ gia và chất xúc tác thay đổi trong quá trình tạo hình bọt EVA có thể ảnh hưởng đến mật độ, độ cứng, màu sắc, độ đàn hồi, v.v.

4. Nghiên cứu và đổi mới trong lĩnh vực xốp EVA
Để khắc phục những hạn chế của phương pháp tạo bọt EVA truyền thống, các nhà sản xuất đã và đang tìm kiếm những giải pháp sáng tạo. Một cách tiếp cận đầy hứa hẹn là kết hợp EVA với các chất đàn hồi khác để nâng cao hiệu suất. Điều này đặc biệt quan trọng khi ngành công nghiệp đang tìm kiếm các vật liệu vừa có chức năng được cải thiện vừa mang lại lợi ích về môi trường.
5. Si-TPV: Một bước đột phá cho xốp EVA thân thiện với môi trường
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.