Chất điều chỉnh Si-TPV: Chìa khóa để tạo ra vật liệu tạo bọt EVA siêu nhẹ, đàn hồi cao và thân thiện với môi trường

3. Những thách thức trong quá trình tạo bọt hóa học của vật liệu xốp EVA
Quá trình tạo bọt hóa học được sử dụng trong sản xuất bọt EVA có một số vấn đề chính:Nhiệt độ phân hủy không phù hợp:nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học phải cao hơn nhiệt độ mà EVA gần tan chảy theo quy trình tạo bọt hóa học EVA, và nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học rất rộng và quá trình phân hủy liên quan đến cân bằng hóa học, do đó chất tạo bọt hóa học vẫn còn một lượng lớn trong ma trận vật liệu sau khi tạo bọt xong, các biện pháp tinh chế EVA nhiệt độ thấp ở trạng thái chưa tan chảy và tăng cường bổ sung một loạt các chất phụ trợ như chất liên kết ngang, axit stearic, chất khởi tạo liên kết ngang, chất xúc tác phân hủy chất tạo bọt hóa học, chất hóa dẻo và các chất tương tự chủ yếu được áp dụng trong ngành để giảm ảnh hưởng của chất tạo bọt còn lại đến hiệu suất tạo bọt của vật liệu, nhưng các biện pháp này trực tiếp khiến một lượng lớn chất phụ trợ vi phân tử dễ di chuyển trong sản phẩm cuối cùng và các chất phụ trợ liên tục di chuyển đến bề mặt sản phẩm từ bên trong cùng với thời gian sử dụng lâu dài, do đó gây ra nhiễm trùng da hoặc ô nhiễm khác tiếp xúc với sản phẩm.
Tạo bọt và liên kết ngang đồng thời:trong quá trình tạo bọt hóa học, quá trình phân hủy chất tạo bọt hóa học quyết định hành vi tạo bọt và quá trình liên kết hóa học quyết định hành vi lưu biến nóng chảy diễn ra đồng thời, và nhiệt độ thích hợp cho quá trình phân hủy chất tạo bọt hóa học không phải là nhiệt độ thích hợp nhất cho lưu biến nóng chảy để hình thành và phát triển tế bào.
Quá trình động và nhạy cảm với nhiệt độ:Sự tương tác giữa tạo bọt và liên kết chéo rất năng động và nhạy cảm với nhiệt độ, khiến việc tối ưu hóa cấu trúc tế bào của bọt trở nên khó khăn. Sự phức tạp của việc quản lý các quy trình đồng thời này khiến việc sản xuất bọt EVA đồng nhất, chất lượng cao bằng các phương pháp tạo bọt hóa học trở nên khó khăn. Nói tóm lại, lượng chất phụ gia tạo bọt và chất xúc tác thay đổi trong quá trình đúc bọt EVA có thể ảnh hưởng đến mật độ, độ cứng, màu sắc, khả năng phục hồi, v.v. của bọt.

4. Nghiên cứu và đổi mới trong EVA Foam
Để giải quyết những hạn chế của phương pháp tạo bọt EVA truyền thống, các nhà sản xuất đã khám phá các giải pháp sáng tạo. Một cách tiếp cận đầy hứa hẹn là kết hợp EVA với các chất đàn hồi khác để nâng cao hiệu suất. Điều này đặc biệt quan trọng vì ngành công nghiệp đang tìm kiếm các vật liệu vừa có chức năng cải tiến vừa có lợi cho môi trường.
5. Si-TPV: Một bước đột phá cho bọt EVA thân thiện với môi trường
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.