Chất điều chế Si-TPV: Chìa khóa để chuẩn bị vật liệu tạo bọt EVA siêu nhẹ, có độ đàn hồi cao và thân thiện với môi trường

3. Những thách thức trong quá trình tạo bọt hóa học của vật liệu xốp EVA
Quá trình tạo bọt hóa học được sử dụng trong sản xuất bọt EVA có một số vấn đề chính:Nhiệt độ phân hủy không phù hợp:nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học phải cao hơn nhiệt độ mà EVA gần nóng chảy bởi quá trình tạo bọt hóa học EVA và nhiệt độ phân hủy của chất tạo bọt hóa học rất rộng và quá trình phân hủy liên quan đến cân bằng hóa học, vì vậy rằng chất tạo bọt hóa học vẫn còn tồn tại với lượng lớn trong ma trận vật liệu sau khi quá trình tạo bọt kết thúc, các biện pháp tinh chế EVA nhiệt độ thấp ở trạng thái không tan chảy và tăng cường bổ sung một loạt các chất phụ trợ như chất liên kết ngang, axit stearic, một chất khởi tạo liên kết ngang, chất xúc tác phân hủy chất tạo bọt hóa học, chất làm dẻo và các chất tương tự chủ yếu được sử dụng trong công nghiệp để giảm ảnh hưởng của chất tạo bọt còn sót lại đến hiệu suất tạo bọt của vật liệu, nhưng các biện pháp này trực tiếp gây ra một lượng lớn vi phân tử các chất phụ trợ dễ di chuyển trong sản phẩm cuối cùng và các chất phụ trợ liên tục di chuyển lên bề mặt sản phẩm từ bên trong khi sử dụng trong thời gian dài, do đó gây ra nhiễm trùng da hoặc ô nhiễm khác khi tiếp xúc với sản phẩm.
Tạo bọt và liên kết ngang đồng thời:Trong quá trình tạo bọt hóa học, quá trình phân hủy chất thổi hóa học xác định hành vi tạo bọt và liên kết ngang hóa học xác định hành vi lưu biến nóng chảy diễn ra đồng thời và nhiệt độ thích hợp cho sự phân hủy của chất thổi hóa học không phải là nhiệt độ phù hợp nhất cho sự tan chảy lưu biến cho quá trình tạo mầm và phát triển tế bào.
Quá trình năng động và nhạy cảm với nhiệt độ:Sự tương tác giữa quá trình tạo bọt và liên kết ngang rất linh hoạt và nhạy cảm với nhiệt độ, gây khó khăn cho việc tối ưu hóa cấu trúc tế bào của bọt. Sự phức tạp của việc quản lý các quy trình đồng thời này khiến việc sản xuất bọt EVA chất lượng cao, nhất quán bằng các phương pháp tạo bọt hóa học trở nên khó khăn. Nói một cách dễ hiểu, lượng phụ gia tạo bọt và chất xúc tác thay đổi trong quá trình đúc bọt EVA có thể ảnh hưởng đến mật độ, độ cứng, màu sắc, khả năng phục hồi, v.v.

4. Nghiên cứu và đổi mới về xốp EVA
Để giải quyết những hạn chế của việc tạo bọt EVA truyền thống, các nhà sản xuất đã khám phá các giải pháp sáng tạo. Một cách tiếp cận đầy hứa hẹn là kết hợp EVA với các chất đàn hồi khác để nâng cao hiệu suất. Điều này đặc biệt quan trọng khi ngành công nghiệp đang tìm kiếm các vật liệu vừa cải thiện chức năng vừa mang lại lợi ích cho môi trường.
5. Si-TPV: Công cụ thay đổi cuộc chơi cho xốp EVA thân thiện với môi trường
SILIKE’s Si-TPV is a groundbreaking thermoplastic silicone-based elastomer that serves as a high-performance modifier for EVA foam. By introducing Si-TPV modifier into EVA foam materials, and leveraging chemical foaming technology, manufacturers can create microporous EVA foams with significant advantages: environmental sustainability, low thermal shrinkage, no chemical migration, and adjustable foaming ratios. This innovation streamlines the production process, resulting in energy savings while improving the mechanical properties of EVA foam. Si-TPV reduces the presence of residual foaming agents, minimizes foam pore sizes, and achieves an ideal balance of low density, high resilience, excellent wear resistance, and reduced thermal shrinkage. Additionally, it enhances the color vibrancy of EVA foams, driving improvements in comfort, aesthetics, durability, and sustainability. Discover the Future of EVA Foam, enhance your products with Si-TPV-modified EVA foams. Contact SILIKE via email at email: amy.wang@silike.cn to learn how this innovative Thermoplastic Silicone Elastomers material can transform your production process and deliver superior results.